PCB avancé · Technologies avancées

Impédance contrôlée

Géométrie de trace et choix diélectriques adaptés à vos cibles d'impédance.

Ingénierie de l'impédanceIngénierie de l'impédance
Analyseur de réseau dans le laboratoire PCB
Technologies avancées

Impédance contrôlée avec ShinePCB

L'impédance contrôlée maintient les signaux cohérents sur une carte. Nous clarifions les objectifs et les tolérances, proposons la géométrie avec le stack-up et convenons de la méthode de test avec la commande.

  • Cibles et tolérances d'impédance
  • Largeur et espacement des traces
  • Épaisseur et matériau diélectrique
  • Coupons de test et méthode

Capacité et certificats

PositionnementIngénierie de l'impédance
Norme / prototypeProduction avancée/de masse
Impédance contrôlée±5%±7%

Certificats associés

  • ISO 9001:2015133628
  • UL 796E466435
  • IECQ QC 080000IECQ-H NQAGB 25.0038
Détails du certificat

Source : classeur de capacités ShinePCB, aperçu de la navigation. Les valeurs sont confirmées par rapport à vos fichiers et à l'installation attribuée lors de l'examen technique ; les certificats sont disponibles sur demande.

Tolérance d'impédance par type de carte

ParamètrePrototypeProduction de masse
Rigide — Tolérance de contrôle d'impédance±5%±7%
Rigid-flex — Tolérance de contrôle d'impédance±5%±7%
FPC — Tolérance de contrôle d'impédance±10%±5%
Haute fréquence/haute vitesse — Tolérance d'impédance±5%±8%
Haute fréquence/haute vitesse — Tolérance de largeur de trace±0.6 mil±1 mil
Généralités d'usine — tolérance d'impédance±10%±10%

Source : classeur de capacités ShinePCB. Les valeurs des prototypes et de la production de masse sont répertoriées séparément et ne sont pas interchangeables. Chaque valeur est confirmée par rapport à vos fichiers, au matériau sélectionné et à l'installation attribuée lors de l'examen technique.

Applications typiques

Interfaces numériques haut débit

Lignes de transmission RF

USB

Bus Ethernet et mémoire

Du prototype à la production

Chaque commande suit la même séquence contrôlée. Les exigences en matière de prototype et de production sont examinées séparément.

  1. Examen du dossier

    Gerber ou ODB++, les données de forage, les dessins et les quantités sont vérifiés pour leur exhaustivité.

  2. Questions d'ingénierie

    Les points ouverts sur la fabricabilité, les matériaux ou les procédés spéciaux sont envoyés avant l'offre.

  3. Empilement et matériel

    La construction, le stratifié et la finition sont confirmés avec vous et inscrits dans la commande.

  4. Fabrication

    La commande est transmise à l'établissement dont le processus et la qualification répondent aux exigences.

  5. Inspection et test

    L'inspection et le test électrique suivent les méthodes convenues pour votre commande.

  6. Emballage et livraison

    Les planches sont emballées et expédiées selon les conditions de livraison confirmées.

Quoi envoyer pour un examen du PCB

Commencez par les détails dont vous disposez : l'ingénierie demandera tout ce qui est nécessaire à l'examen.

Fichiers et détails pour une révision de PCB

  • Données Gerber (RS-274X) ou ODB++ avec fichiers de forage
  • Dessin de fabrication avec matériau, épaisseur et finition
  • Cibles de stack-up et d'impédance, le cas échéant
  • Quantité pour prototype et pour production
  • Exigences particulières telles que la classe IPC, les tests ou l'emballage

Les fichiers techniques restent privés

Les données Gerber, de nomenclature et de conception du client sont gérées dans le cadre d'un système de sécurité des informations ISO/IEC 27001 et partagées uniquement au sein de votre projet.

FAQ sur l'impédance contrôlée

Pouvez-vous ajuster les largeurs de trace ?

L'ingénierie peut proposer des ajustements de géométrie pour répondre à vos objectifs, et les modifications sont confirmées avec vous avant la production.

Garantissez-vous l'impédance ?

Les objectifs et la méthode de test sont convenus dans le devis. Aucune valeur de performance n'est supposée sans examen du projet.

Envoyez les spécifications de votre carte pour examen technique

  • Revue technique avant devis et mise en production
  • Exigences relatives aux prototypes et à la production de masse examinées séparément
  • Chaque commande correspond à une installation qualifiée du réseau de fabrication ShinePCB